粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪 振实密度计/粉体振实密度仪/使用说明书

*章  粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪 性能与点

     1.1          性能指标

u   被测试样重量：≤500.00克。

u   振实试样体积：≤250.00毫升。

u   单次振动次数：≤99999次（标中规定为3000次）。每次误差少于1次。

u   电机允许力矩：0.86 N.m.

u   振动频率：Z大300转/分钟（0～300转/分钟连续可调，美药典规定300转/分钟）。

u   振动幅度：Z大15mm（1mm～15mm整数可调，标中规定为3mm，美药典规定为14 mm），调整简单、方便，无须开机。

u   重复性误差：≤1%。

u   准确性误差：≤1%。

     1.2          粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪基本点

u   精度：自动保留5位有效数字，可到小数点后4位。

u   自动储存：按“确认”键后自动保存“重量”、“振次”、“体积”、“编号”等信息，关机后信息不会丢失。且“编号”在每次“计算”成具有自动加1功能。

u   判断：在输入所需的信息时，此设备可 判断，如在输入“振次”时自动屏蔽小数点，且振动中终止振动，打印机输出结果时显示实际的振动次数，实验过程真实可靠。

u   操作简单： 依据实际测得输入“重量”、 “体积”等信息，无须取整，如：实际测得重量为123.45克，可直接输入，无须调整到整数，避免了烦琐的操作。

     1.3          粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪环境要求

u   电源：交流200V ± 10%  50Hz，35W。

u   相对湿度：小于85%，无凝结现象。

u   其它要求：环境整洁无烟尘，周围没有机械振动源或电磁干扰源。

     1.4         粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪 测试对象

u   各种金属粉：如铁粉、铝粉、锆粉、镍粉、钨粉、锡粉、锌粉、钼粉、镁粉、铜粉以及其它稀有金属粉、合金粉或金属氧化物粉末等。

u   各种非金属粉：如滑石粉、岭土、碳酸钙、煤粉、荧光粉、水镁石、方解石、硅灰石、电气石、金刚石、重晶石、萤石、沸石、碳化硼、石墨、石英、石膏粉、膨润土、硅藻土、硅酸锆、刚玉、云母、粘土、钛baifen等。

u   其它粉末：如土壤、染料、医药、农药、磨料、涂料、食品添加剂、催化剂、水泥、泥沙等。

第二章   粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪安装与使用

2.1   量筒的选择

DP-100 粉体密度测试仪配备了25ml、50 ml、100 ml、250 ml四种不同规格的量筒（见附件）。为了提测试的精度，请依据被测粉体的重量（m）和松装密度（ρ）选择合适的量筒。

注：为提测试精度，请选择容积小的量筒。

2.2  粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪量筒的安装

根据所选择的量筒，按如下步骤成量筒的安装：

1）  将配套的聚氨酯垫圈从量筒上部慢慢套入量筒；

2）  将铝质的量筒托架上层也从量筒上部慢慢套入；

3）  在量筒底部加入硅胶垫；

4）  将带有导向杆的铝质量筒托架下层与托架上层慢慢旋紧，并固定牢固。

5）  待量筒组件安装好后，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。

注意：不可用力过度，损坏量筒。

2.3  粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪振幅的调整

本仪器振动组件的Z大振幅为10mm，标GB/T 5162-2006以及ISO3953:1993中规定为3 mm。可以将附件中的1mm、2mm或5mm减振垫适量加入到仪器上部的振实组件圆圈内既可。

振幅 = 减振垫总度 – 1mm

第三章   粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪测试过程

3.1  样品的测试步骤

1）       清洗量筒；

2）       干燥样品；

3）       称重并输入样品重量；

4）       将样品全部装入量筒；

5）       成振动；

6）       读出并输入体积；

7）       按“计算”键成计算；

8）       打印结果。

3.1.1    粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪清洗量筒；

用试管刷清洁量筒内壁，或者用溶剂冲洗，如丙酮溶液。如果使用溶剂，在使用前应*干燥量筒。

3.1.2   粉体密度测试仪 密度测试仪 振实密度仪 干燥样品；

通常，粉末应按接收状态行实验。在某些情况下，需要干燥粉末，如果粉末易被氧化，干燥应在真空或惰性气体中行。如果粉末中含有易挥发的物质，则不能干燥。如不能行干燥，可直接行实验。

3.1.3    称重并输入样品重量；

称取适量的待测样品。打开密度仪的开关（仪器的后侧），按键盘上的“重量”键后，将待测样品的实际重量输入到微机中。可输入5位有效数字。

3.1.4    将样品全部装入量筒；

将试样全部装入量筒组件的量筒中，注意使粉末的表面处于水平状态。量筒组件放入振动机构中。

3.1.5    成振动；

按“振次”键，输入所需的振动次数。按“启动”键开始振动，直到设定的振动次数成时，仪器自动停止振动。实践中，粉末的体积不再发生变化所需的Z少振动次数N是可以测定的。对于同类粉末，除了通常实验和验收时已确定的定振动次数（不少于N次）外，振动2N次即可。对于各种粒度的金属粉末，振动3000次即可达到满意效果。

震动频率的调整。可转动调速器调节旋钮（右下方黑色旋钮）选择合适的振动频率。本仪器设定的Z大振动频率为300转/分钟。通常，振动频率在100～300转/分钟均可。

3.1.6    读出并输入体积；

如果振实后粉末的上表面是水平的，可直接读数。如果振实后粉末的上表面不是水平的，则读出Z值和Z低值，计算它们的平均值得到振实体积。读数时，保留位估计值。按“体积”键，输入读出的振实体积。

3.1.7    按“计算”键成计算；

上述各步成后，按“计算”键，微机依据ρ= m/v成密度的计算，并显示计算结果。

3.1.8    打印结果。

显示结果后，在打印机绿色指示灯点亮的状态下，按“打印”键，可将测试结果打印输出。

3.2  其它按键说明

u   “编号”：被测试样品的说明，不影响测试结果。在打印结果报告中显示，可由“数字”和 “.”组成，如：09.02.8。

u   “停止”：在设定的振动次数没有成前，停止振动。测试报告显示的振动次数为实际的振动次数。在没有重新设定“振次”时按“启动”键后，系统继续成“没有成的振次”。

u   “ → ”：清除刚输入的Z后位数据。

u   “复位”：恢复系统到开机状态，系统中的各个数据恢复到按“确认”键前的状态。

u   “确认”：保存“振次”、“重量”、“体积”、“编号”等设定的数据。再次测试样品时，如某些数据没有改变时，无须重新输入这些数据。“编号”在每次计算成后自动加“1”。

第四章   维护与保养

1、电源电压应在200V～240V之间，当电源电压不稳定，或有脉冲干扰时,应配备净化交流稳压电源。

2、此设备应放置平稳、牢固，避免震动、敲击、防止滑落。

3、在搬运或移动时，应注意轻拿轻放，且不可撞击仪器。

4、清洁仪器表面时可用湿毛巾蘸洗涤剂拧干后擦拭，不得将液体流入或溅入仪器的内部。

5、系统电源不要在开启后瞬间关闭。每次开、关时间间隔应大于5秒。

6、要经常检查保护地线等连接线，确保系统的各个部分都处于良好的接地状态。

7、振动组件属于运动部件，对溅入到直线轴承中的粉末，请及时用刷子清理干净。定期向直线轴承中加入适量的润滑油。

8、打印机的保养与维护：

安装打印纸：

设备出厂时，打印纸已安装好。当打印纸用尽后，需要更换打印纸。本微型打印机使用44mm宽的打印纸。用力打开打印机的前面板，捏住打印纸筒导向杆的两端，取下用尽的打印纸纸筒，将新的打印纸装入打印机，抽出打印纸头。如密度仪电源没有打开时，请打开密度仪开关，待打印机走纸点行后，入待命状态，此时打印机指示灯亮后，按下SEL键，使SEL指示灯灭，再按下LF键，打印机开始走纸。用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下LF或SEL键，停止走纸，如指示灯没有点亮时，请按下SEL键，使打印机入待命状态，将纸端从前面板的出纸口穿出，盖上前面板。打印纸安装成。上纸费力时，可将纸端剪成三角形。

更换色带：

色带盒在打印机出厂时已经装好，但经过段时间的使用后，需要更换色带盒，已求清晰的打印效果。“取下色带”：抬起色带盒的左端，再抬起色带盒的右端（带旋钮的端），色带盒即被取下。将新色带盒（带旋钮的端）轻轻放在机头的齿轮轴上，左端稍微抬起不要放下，用手指按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的右端全落到底后再放下色带盒的左端。检查色带是否拉直或色带是否露在外面，可再旋转色带盒上的旋钮，直到把色带拉入色带盒并拉直为止。

第五章   其它问题与解决