毛细管流量测试台是对用于电冰箱、电冰柜、空调器、除湿机、制冰机等制冷系统中的重要部件—毛细管及其节流管组行流量检测的用设备。
3.1、气源:氮气(厂方自备)
3.2、供气压力:Z大1.2Mpa
3.3、流量检测压力: 0~1.0Mpa连续可调
3.4、流量检测范围:1~10升/分;精度:4
3.5、毛细管流量检测:单个部件行
3.6、工作环境温度:5~40°C
3.7、工作环境相对温度:≤85%
4.1、将连有减压阀的氮气瓶、出气管接设备右侧入气嘴并紧固好,且不应漏气。
4.2、打开氮气瓶气阀供气。
4.3、旋开气瓶减压阀,慢慢调节气瓶减压阀,观察气瓶减压压力表,使入气压力为1.2Mpa(空调管组气压为1.0Mpa)。注意:供气压力应调到不小于测试压力,Z大不过1.2Mpa。
5.1、打开气阀标下方的气阀,对气路供气 。
5.2、设备下部的快速旋紧手柄上安装φ6紫铜管,紫铜管端紧固后不得漏气,端连接测试用橡胶管,橡胶管连接被测空调管组件的端,连接部位不得漏气(冰箱、冰柜毛细管直接插入快速旋紧手柄紧固后测试)。
5.3、调节设备上调压阀标下方的减压阀,同时观察标上方的标准压力表。
当测试空调管件的流量时,调节其测试压力为0.1Mpa;
当测试冰箱(柜)毛细管时,调节其测试压力为1.0Mpa;
(当然也可根据要求自行设定测试压力)。
5.4、踏下脚踏阀,有氮气流过流量计,读取流量值,以浮子的水平中心线为准。
5.5、在踏下脚踏阀时,标准压力表所示值会因气压波动而瞬间降低,但应保证立刻回到调定压力上。
比如设定测试压力为0.1Mpa时,当踏下脚踏阀后,标准压力表所示的压力值不在设定压力上,可反复调整减压阀,使压力稳定在0.1Mpa上。
5.6、测试毕,松开脚踏阀,关闭氮气,取下已测试的部件。如需要测试另外部件,按照5.2~5.6步骤行。
5.7、工作毕,关闭氮气瓶阀门、踏下脚踏阀排出气体。
6.1、若厂方有标准毛细管,并标出其测试压力和流量值,则以其作为标准毛细管校验测试结果。
6.2、若厂方没有标准毛细管,也无测试数据,可自行制作根标准毛细管。制作方法如下:
①反复筛选根制冷效果良好的毛细管,接到测试设备上,人为设定毛细管需达到的流量值,比如使用15L/min流量计,设定毛细管流量为10L/min,打开设备行测试,调整减压阀旋钮,改变压力值,使流量计读数为10L/min,反复测试无变化,那么压力表所指示的压力值就是测试压力。
②如果上述压力值不是整数,读数不方便,那么也可选定个压力值行测试,再标出其对应的流量值。
③反复实验确定根标准毛细管,这根毛细管的测试压力和流量值可作为企业标准保存下来,用它定期对设备的流量测试部分行检查。
7.1、设备供气压力应不大于1.2Mpa,过这个压力容易损坏仪器内压力表、流量计等。
7.2、设备上的红色气阀是检修用的,平时测试时应在全开位置。
7.3、设备各部件不应有漏气的部位,漏气则流量测试不准确。
7.4、压力表不应过使用范围,别是右侧压力表。在调节气压时应注意观察,以防压力过将压力表冲坏。
7.5、流量计是在定温度下标定的,当环境温暖度与玻璃管上刻的标定温度每差3°C时应行修正。
流量测试修正参照方法:当被测介质的温度与标定温度每3°C时,流量读数应减少1%;当被测介质的温度与标定温度每低3°C时,流量读数应增加1%。
7.6、本仪器流量测试有规定的范围,使用时不应过流量计的规定测试范围。
7.7、本仪器上的流量计应保持清洁,刻度玻璃管及浮子球如油、尘埃玷污,可用汽油或酒精清洗,切勿用丙酮、甲苯等有毒、腐蚀性强的溶剂清洗。
7.8、本仪器使用的介质是工业纯度氮气,不应使用其它气体。
7.9、空调管组带毛细管的端,可使用设备配置的T型密封件(选配件)。密封件端接橡胶管,另端接毛细管,调节螺帽可调节松紧度,不要调的太紧,不漏气即可。
7.10、快速旋紧手柄配置的密封件,可密封管件外径的尺寸为φ2,殊尺寸请在订货时注明。
7.11、工作结束,关氮气瓶总阀,踏下脚踏阀排出仪器内气体。
序号 | 故障现象 | 检查部位 |
1 | 无入气压力 | 氮气瓶阀关闭 设备入气阀关闭 |
2 | 测试压力低 | 调节阀调节不正确 入气压力低 |
3 | 流量测试不准确 | 测试压力不对 手柄未旋紧,漏气 |