振动监测仪/振动检测仪 型号:DP-ZXP-J200 振动监测仪/振动检测仪 型号:DP-ZXP-J200为双通道、、 化的在线式监测仪表,用于测量轴承的对振动或轴的相对振动,可广泛用于监测汽轮机、发电机、风机和泵等各种旋转机械的振动。仪表可同时测量和显示出两个通道的振动参数,参数包括:转速,振幅通频值、报警值、1X选频值和相位。每通道可提供立的4-20mA标准电流输出,输出电流相互隔离。每个通道的报警值可以各自任意设置,当测量的通频值过各自的设置值时,各自的报警指示灯亮,相应继电器动作。仪表采用LED数码显示器,显示明了、操作简便,具有较强的抗干扰能力和通用性。 振动监测仪/振动检测仪 型号:DP-ZXP-J200主要指标 1、测量范围: (1)转速范围:0-9999转/分 (2)频响范围: 通频 10HZ-1000HZ 选频 10HZ-120HZ (3)振幅范围:振动位移(P-P): 0~500μm (4)相位范围:0-360 0 2、测量误差: [1]频响范围与幅值误差: 10~1000Hz,≤±5% [2]幅值线性误差:≤±5% [3]转速测量误差:< 0.1% [4]相位测量误差:10HZ-120HZ,≤±3 0 3、电流输出性: 对应振幅0~500μm,仪表输出电流4-20mA, 输出电流线性误差: <满量程的1% 4、传感器型式: DP-ZXP-J200型振动监测仪配用磁电式速度传感器;需测转速和相位时可配涡流传感器 5、使用环境: a) 环境温度:-10~+65℃ b) 相对湿度:≤80% 6、外形尺寸:160×160×340mm 开孔尺寸:152×152mm
光电传感器/红外线光电传感器 型号:DP-RL-1 采用光电传感器测量转速,是获得标准脉冲信号的较常见的种方法。我厂的DP-RL-1型光电传感器为红外线光电传感器,可以克服灯光和阳光对光电传感器的干扰。 安装方法
红外线灯发出红外线光经投射透镜,聚焦变为束平行光线,投射到转轴的圆周表面或轴端面。转轴表面涂有黑白两种颜色,由投射透镜来的光线射到黑色部分时,光线被吸收;光线射到白色部分时,便反射到接窗内的个光电管上,光电管产生电流,经放大器放大后,由插座输出。由于转轴表面只涂有个黑白区,转速旋转周产生个脉冲信号。安装时光电传感器与转轴之间的距离D=20~40mm。D过大或过小都可能使光电传感器不能正常工作。 反光带制作
1、 制作反光带:光电传感器正常工作除与正确的安装直接有关外,还与转轴上的 反光带的质量有关。在现场使用效果较好的反光带是在合适的外露圆周或轴端表面用黑漆全部涂黑,待油漆干后再贴上银灰色反光胶带。若无反光胶带,可以在黑漆上(把黑漆刮掉)再涂条白漆带,其效果也满意。 2、 反光胶带和白漆带在圆周方向的宽度视轴的直径而定,对于汽轮发电机组转轴 来说,其宽度以20~40mm为宜,直径小于30mm的转轴,其宽度以10~20mm为好。反光胶带轴向长度要考虑转子因带负荷后轴向伸长,般为30~60mm。 3、 用在转轴上涂漆的方法制作反光带时,般要使转子静止或低速盘车2~5h 才能起动机组。否则因未干的油漆飞离表面,而使反光带失效。 注意事项 1、 红外线光电传感器抗热干扰性较弱,所以传感器附近应避免热源或强光源,否 则可导致光电传感器工作失常。 2、 光电传感器工作失常判断:振动仪上的直接反映是转速指示值与实际转速不符 合、不稳或无指示,同时因标准脉冲信号失常而使仪表无法行同频检测,因而基频振幅无指示或指示值很小。
转子振动试验台/振动试验台/转子试验台 型号:DP-ZT-3 DP-ZT-3转子振动模拟试验台能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的选择改变转子转速、轴系刚度、质量不平衡、轴承的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,由配置的检测仪表来观察和记录其振动性。因此,本试验台为门从事振动测试、振动研究及大院校有关实验室提供了有效而方便的实验手段。 二、组成及参数 本试验台采用直流并励电动机驱动方案,电机轴经联轴器直接驱动转子,结构简单、调速范围宽,且平稳可靠。电机额定电流2.5A,输出功率250W。调速器将220VAC电源整流供电机励磁电压,同时经调压器调压并整流后供电机电枢电流,手动调整调压器输出电压可实现电机0~10000rpm范围的无调速,升速率可达800rpm/min。 ZT-3型是由产品代号(ZT)+跨数组成。 (1)试验台长1200mm,宽108mm,145mm,质量约45kg。 (2)转轴直径均为Ф9.5mm,有两种长度规格:320mm轴3根、500mm油膜振荡用轴1根;Z大挠曲不过0.03mm;沿轴的轴向任何部位均可选作试验中的支承点。 (3)共配有六只转子,分为两种规格:Ф76×25mm和Ф76×19mm,质量分别为800g和600g,可根据实验需要选用。 (4)配有刚性联轴节和半挠性联轴节供选用。 (5)试验台Z多可安装三跨转子,用Ф8涡流传感器测量,测点数随转子数而定,每个转子可安装x及y方向各个测点。 (6)试验临界转速因跨度、转子质量及位置等因素而各异,参考数据如下: 使用320mm转轴,跨度为250mm,当根轴上安装两个转子时,其阶临界转速约为4400rpm。 使用500mm转轴时,安装两个转子,其阶临界转速约为2400rpm。 三、根据试验目的可将试验台组装成几种不同型式。几种基本型式可用于:验证质量不平衡等引起的振动;验证油膜振荡理论;验证自由转子扰动. 具体可分为: 1. 柔(挠)性转子动平衡 2. 刚性转子动平衡 3. 转子过临界的转速测量 4. 转子结构形式对临界转速的影响 5. 柔(挠)性转子的振型 6. 滑动轴承油膜振荡 7. 非接触测量轴的径向振动和轴向位移 8. 轴承座及台体振动测量 9. 试加重行单面、双面、多面转子动平衡
化汽机监测保护系统/汽机监测保护系统 型号:DP-ZXP-JK6600 化汽机监测保护系统可以连续地测量和监视机器的运行状态,如:轴振、瓦振、位移、偏心、差胀、转速、热膨胀及行程等,为早期发现机器故障,如:不平衡、轴承失效、不对中、以及轴裂纹等提供重要信息。JK6600旋转机械在线监测系统采用框架模块化结构,便于用户根据要求构建经济合理的监测系统,而且便于扩展和升。每个功能模块都有4个监测通道;每个通道都有4-20MA电流输出和两报警继电器输出;功能监测模块采用导轨形式插入机箱,且可带电插拔;中文操作平台使参数设置等操作简便直观,易于掌握。多个框架可以通过总线连成个系统,RS232或RS485通讯接口支持Modbus协议,从而实现JK6600监测系统与DCS、PLC或其它控制系统的无缝连接。 性能及指标 1.模块显示:80*160点阵液晶屏,显示四个通道的测量值及棒图、报警设定值 指示灯指示四个通道的警告报警、危险报警和通道旁路状态 2.参数设置:通过通讯模块由计算机成各监测模块的灵敏度、量程报警设定值和报警延迟 时间等设定,也可配备用设置器行设定。 3.信号输出:4~20mA,线性误差不大于±1%F·S,输出负载≤500Ω 4.报警输出:警告、危险两报警,面板有两报警指示灯 报警继电器节点输出常开,触点容量:DC 80V/1A,AC 125V/0.3A 5.缓冲输出:在后面板的缓冲输出端子输出与输入信号同样的缓冲输出信号。 6.旁路指示:当输入端无信号输入或传感器有故障时,面板有旁路指示灯指示。 7.系统工作电源:AC220V/50Hz 8. 工作环境: 工作温度:-10~+65℃ ,相对湿度≤80% 9. 系统外形尺寸: 483×266×300mm (宽××深) 10.系统开孔尺寸: 448×268mm(宽×) 监测模块配接传感器及测量参数 模块代号 | 模块名称 | 配接传感器 | 测量参数 | JK6600/00 | 框架机箱 | | | JK6600/01 | 系统电源 | | | JK6600/02 | 系统管理通讯模块 | | RS-232/USB接口 | JK6600/10 | 转速监测模块 | 涡流/光电/磁阻式传感器 | 转速:0-4000/6000/9999rpm | JK6600/20 | 瓦振监测模块 | 磁电式速度传感器 | 位移:0-125/250/500/1000um(p-p) | 速度:0-10.0/20.0/30.0mm/s(rms) | JK6600/30 | 轴振,偏心监测模块 | 涡流传感器 | 位移:0-125/250/500/1000um(p-p) | JK6600/40 | 轴向位移,差胀监测模块 | 涡流传感器 | JK6600/50 | 热膨胀及行程监测模块 | LVDT | 阀位:0-300mm |
铜片腐蚀测定器 铜片腐蚀检测仪 型号:DP-YXYQ-10 适用标准:GB/T5096、ASTMB130 适用范围:评定航空汽油、喷汽燃料、车用汽油、煤油、柴油、天然汽油、润滑油等石油产品对铜的腐蚀程度 恒温范围:室温—200℃(可调) 控温精度:±0.2℃
注:产品详细介绍资料和上面显示产品图片是相对应的
|